실란은 다양한 응용 분야에서 접착 촉진제, 가교제 및 수분 제거제 역할을하는 이중 기능 분자입니다.
실란의 특성과 효과는 분자 구조에 의해 정의됩니다.
Y-(CH2)n-Si(OX)3, 여기서:
Y = organofunctional group
OX = 실리콘 기능 그룹
N = 0 또는 3
유기작용기 Y는 중합체와 연결된다. 이 그룹은 수지와의 최대 호환성을 보장하기 위해 신중하게 선택해야합니다. 규소 작용기 OX, 일반적으로 알콕시 기는 기질 또는 가교결합되기 전에 먼저 실라놀 (Si-OH) 로 가수분해되어야 한다.
일반적으로, 에톡시 실란은 메톡시 등가물보다 느린 속도로 가수분해될 것이다.
당신을위한 올바른 실란 선택실란 응용아래 가이드를 사용하거나 전문가에게 문의하십시오. 아래 나열된 유기 작용기는 열가소성 수지, 열경화성 수지 또는 Elastomeric 응용 프로그램과 함께 사용할 수 있습니다.
폴리머 | 아미노 | 에폭시 | 유황 | 메르캅토 | 메타크릴옥시 | 비닐 |
아크릴 | ☆ | ☆ |
| △ | △ |
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아크릴 라텍스 | # | △ |
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| ☆ | ☆ |
부틸 |
| △ | △ | △ | ☆ |
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셀룰로오스 | △ |
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| # |
에폭시 | ☆ | △ |
| △ |
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후란 | ☆ | △ |
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멜라민 | ☆ | △ |
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네오프렌 |
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| ☆ |
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니트릴 | # | # | ☆ | ☆ |
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니트로-셀룰로오스 | △ |
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페놀 | △ | △ |
| △ |
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폴리아미드 | ☆ | △ |
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폴리에스테르 | # | # |
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| ☆ | △ |
폴리 에테르 | # |
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| ☆ |
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폴리올레핀 | # | △ |
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| ☆ | ☆ |
폴리 설파이드 | # | # | ☆ | ☆ |
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폴리우레탄 | ☆ | # |
| ☆ |
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폴리 비닐 부티랄 | # |
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PUD | △ | # |
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실리콘 |
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| ☆ | △ |
SBR 유제 |
| # |
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스티렌 부타디엔 | # | # | ☆ | ☆ |
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우레아-포름알데히드 | △ | △ |
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비닐 | △ |
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☆ = 일반효과적인 △= 대체 # = 특정 실란 등급에서만 유효
기능성 그룹은 고객이 나열된 수지와의 호환성을 평가해야합니다. 이것은 가이드로만 사용해야합니다.
신청: 혜택
접착제: 수지의 수분 개시 가교, 습식 접착력 향상, 많은 재료에 대한 무자선의 접착력, 향상된 내화학성 내후성 및 내구성
코팅 및 잉크:수지의 수분 개시 가교, 습식 접착력 향상, 화학 및 내식성, 내후성, 안료 분산 및 스크럽 저항
섬유 강화: 절연 탄력성 향상을위한 섬유와 수지의 결합
복합 재료 및: 배트, 더 나은 습식 강도 유지 및 전기 특성
유리 절연: FRP 복합 재료 및 향상된 섬유 스트랜드 무결성, 보호 및 취급
필러 처리: 충전재와 수지의 결합 개선, 더 나은 필러 분산 및 열경화성 및 열가소성 수지의 가공 용이성
중합체 개질: 향상된 환경 및 화학적 저항성을 위한 수분-경화 가교 결합
고무 및 엘라스토머: 복합 강도 향상, 내마모성, 롤링 저항, 습윤 전기 특성 및 레올로지 제어, 혼합 단계 감소 및 실리카 분산 개선을위한 광물과 수지의 결합
실란트: 수지의 수분 개시 가교, 접착력 향상, 내화학성, 필러 분산 및 내후성
열가소성 수지: 와이어 및 케이블 및 폴리에틸렌 가교 (PEX) 파이프, 미네랄 및 안료 용 수분 경화성 가교 폴리에틸렌 고성능 열가소성 수지에서 수지와 충전재의 분산 및 결합 처리
타이어: 롤링 저항을 향상시키기 위해 타이어 화합물에 실리카를 결합하십시오. 차세대 실란은 타이어 성능을 향상시키면서 고효율 타이어 제조를 촉진 할 수 있습니다.
자세한 내용은 Silfluo에 문의하십시오.