실리콘 오일 방출제는 실리콘 오일을 베이스 오일, 분산 구성 요소 및 다양한 첨가제로 제조 한 실리콘 오일의 2 차 가공 제품입니다. 그것은 오일 유형, 유제 유형, 용매 유형, 연고 유형, 에어로졸 유형 및 기타 형태를 가지고 있습니다. 고무, 플라스틱 및 쉘 주조 산업에서 널리 사용됩니다. 다른 유형의 이형제와 비교하여 실리콘 오일 방출제는 작은 표면 장력, 퍼지기 쉽고 금형의 미세한 부분에 매우 얇은 필름을 형성 할 수 있습니다. 대부분의 폴리머 재료와 호환되지 않음, 우수한 금형 방출 특성; 좋은 내열성 및 화학적 안정성, 접촉하는 물질에 대한 화학 반응이 없으며 금형의 부식이 없습니다. 사용시 연기 및 냄새가 없습니다. 성형 제품 표면에 오염이없고 광택을 줄 수 있습니다. 코팅량 감소, 금형 방출 내구성; 생리적 활동 없음.
방출 시스템이 수분, 유기 용매, 실리카 및 유화제에 노출 될 수없는 경우 실리콘 오일을 방출제로 직접 사용할 수 있습니다. 부드러운 가죽이나 천으로 금형 표면에 적용 할 수 있습니다.
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용액형 방출제는 실리콘 오일과 첨가제를 유기 용매에 용해 또는 분산시켜 제조하며, 활성 성분의 일반적인 함량은 5-50%. 사용 된 실리콘 오일, 점도 및 첨가제의 다른 유형에 따라 여러 시리즈로 나뉩니다. 그것은 주로 쉘 금형 주조, 다이 캐스팅 및 고무 및 플라스틱 제품의 형성에 사용됩니다.
용액 형 실리콘 오일 방출제는 주로 다양한실리콘 오일다양한 왁스, 운모 분말, 활석 분말, 점토, MQ 형 실리콘 수지 및 폴리 메틸 실세스 퀴옥산 미세 분말과 같은 방출 특성을 개선하기위한 기타 첨가제를 첨가 할 수도 있습니다.
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순수한 실리콘 오일 방출제는 사용하기 편리하지 않으며 방출 효과가 만족스럽지 않습니다. 용액형 방출제를 사용하면 화재 및 중독의 위험이 있으므로 유화형 방출제가 개발되어 방출제의 주류 산물이되었습니다. 유화 형 금형 이형제는 기계적 유화 방법으로 얻을 수 있습니다. 즉, 실리콘 오일과 물은 유화제의 작용으로 분산됩니다. 또는 유화제 조합을 통해 올리고실록산에서 출발하여 유화제 및 촉매의 작용하에 수계에서의 유화 중합에 의해 수득될 수 있다. 사용 전에 0.2% 내지 1.0% (질량 분획) 의 실리콘 오일 농도로 에멀젼을 형성하기 위해 물로 추가로 희석한다. 희석된 에멀젼은 덜 안정하게 되고, 가능한 빨리 소모되어야 한다. 유화형 방출제는 비용, 화재 예방 및 위생 측면에서 매우 유리하므로 시장 경쟁력이 강합니다.
그러나 그것은 또한 세 가지 단점이 있습니다: 물의 휘발성이 너무 낮기 때문에 저온 금형 방출제로 사용하기에 적합하지 않습니다. 기판의 습윤성, 특히 중합체 물질은 불량하다; 유화제의 사용은 제품의 정밀도를 감소시킨다. 일반 경수로 계속 희석하면 금형 표면에 스케일이 형성됩니다. 자주 청소하지 않으면 제품의 정밀도에 영향을 미치므로 부드러운 물로 유제를 희석하는 것이 좋습니다.
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